生産計画最適化サービス
受注変動・設備制約・人員配置を考慮した最適な生産スケジュールをAIが自動で生成。現場の「勘と経験」をデータで補強します。
データ収集
PLC / MES / ERP
AI分析
需要予測・制約解析
最適計画生成
スケジュール自動立案
効果測定
OEEダッシュボード
受注データ設備稼働データ人員配置段取り替え制約
製造現場でこのようなお困りごとありませんか？
生産計画の作成に毎回半日以上かかる
受注変動のたびにExcelで手作業。属人化が進み、担当者不在時に対応できない。
設備の稼働率が上がらない
どの工程がボトルネックか定量的にわからず、改善の優先順位が立てられない。
急な受注変更に対応できない
計画変更のたびに現場が混乱し、残業や納期遅延が常態化。
Delight Flowの解決策
東京大学の研究知見を、現場で使えるSaaSに
東京大学の生産システム研究をベースにした最適化エンジン
学術的に実証された手法を、現場で使えるSaaSに落とし込みました。
既存設備・システムとの連携が容易
PLC・MES・ERPとのデータ連携実績あり。大規模な設備投資は不要です。
導入から効果実感まで最短3ヶ月
データ連携→分析→最適化の3ステップ。専任のCSが導入を伴走します。
主要機能
AI需要予測に基づく生産計画自動立案
- -受注データ・出荷実績から需要をAIが予測し、最適な生産量を自動算出
- -段取り替え回数を最小化し、設備稼働率を向上
- -急な受注変更にもリアルタイムで計画を再最適化
OEE（総合設備効率）ダッシュボード
- -稼働率・性能・品質の3要素をリアルタイムで可視化
- -ボトルネック工程を自動検出し、改善ポイントを提示
- -日次・週次・月次でのトレンド分析レポートを自動生成